电路板加工过程十分复杂，从原材料入库到成品出货，每道工序都需要严格检测，那么PCB电路板加工厂家对于线路板检验标准具体有哪些要求呢!
外观检验标准：多孔少孔，孔大或孔小(依照设计图纸要求)，NPTH 孔内有残铜，孔内有氧化现象发生，零件孔不得有积墨或孔塞现象，PAD孔残缺≥3mil(0.076MM)完成孔径:如果超出这两个要求：a、钻圆孔:NPTH: +/-2mil(+/-0. 05mm) ;PTH:+/-3mil (+/-0.075mm)，b、钻长孔: NPTH: +/-3mil ( +/-0. 075mm) ;PTH: +/-4mi1(+/-0.1mm);
线路检验标准：断路、短路、多线、少线，线路扭曲分层剥离，线路烧焦、金手指SIVTI缺口，线宽要求:如果超出下面的要求1、线宽大于或等于10mil: +/-2mil (+/-0. 05mm)，2、线宽在4mil(包括4mil)和10mil之间:+/-20%; .3、线宽在4mil以下: +/-1mil (+/-0. 025mm);
沉镍金检验标准：镀金层脱落、沾锡、露铜、露镍、金手指表面氧化、花斑、沾胶、烧焦、剥离现象，金手指内圈划伤;其它金手指区域有感刮伤、金手指色差、金手指针孔在3/5以外区域，且每PCS超过3处，且同一根金手指有一个以上直径>3mil(0.076mm)划伤。无感刮伤每PCS超过5根且在3/5以内区域，镀金厚度小于0.05um,镍的厚度小于2.5um;
丝印检验标准：板面字符漏、反、错、脱落、沾漆、板面白油字符不清晰等，文字颜色不符合要求.不允许板面有重印字及不相相文字或符号出现,若有丝印文字符号印在PAD.上.文字印刷油墨需用非导电性油物(可用万用表测试要求大于40兆欧姆以上);能耐生产操作温度,达不到要求.丝印偏移: 1、防焊漆印刷不可以偏移; 2、标记印刷偏位