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pcb光板打样价格

发表时间:2021年05月12日   浏览量:

  pcb光板是什么意思

  pcb光板又称"pcb裸板",pcb光板是指PCB板上除了可清晰看到些密密麻麻的线路和孔外,没有任何电子元器件的存在,称为"pcb光板"。如下图所示:

  PCB光板的作用电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。 

  pcb光板打样价格

  需要据根客户所提供的线路板资料来进行报价,基本参数有:板材、板厚、铜厚、表面处理工艺、制程能力精密度、生产数量等方面来进行打样报价。 

pcb光板
pcb光板 (样板图)

  深圳pcb光板生产商在线为您讲解关于pcb光板详情工艺流程!

  1.开料(CUT),开料是把原始的覆铜板切割成能在生产线上制作的板子的过程;

  2.内层干膜(INNERDRYFILM),将内层线路图形转移到PCB板上的过程。

  在PCB制作中我们会提到图形转移这个概念,因为导电图形的制作是PCB制作的根本。所以图形转移过程对PCB制作来说,有非常重要的意义。

  内层干膜包括内层贴膜、曝光显影、内层蚀刻等多道工序。内层贴膜就是在铜板表面贴上一层特殊的感光膜,就是我们所说的干膜。这种膜遇光会固化,在板子上形成一道保护膜。曝光显影是将贴好膜的板进行曝光,透光的部分被固化,没透光的部分还是干膜。然后经过显影,褪掉没固化的干膜,将贴有固化保护膜的板进行蚀刻。再经过退膜处理,这时内层的线路图形就被转移到板子上了。其整个工艺流程如下图。

  对于设计人员来说,我们最主要考虑的是布线的最小线宽、间距的控制及布线的均匀性。因为间距过小会造成夹膜,膜无法褪尽造成短路。线宽太小,膜的附着力不足,造成线路开路。所以电路设计时的安全间距(包括线与线、线与焊盘、焊盘与焊盘、线与铜面等),都必须考虑生产时的安全间距。

  (1)前处理:磨板

  磨板的主要作用:基本前处理主要是解决表面清洁度和表面粗糙度的问题。去除氧化,增加铜面粗糙度,便于菲林附着在铜面上。

  磨板前 磨板后

  (2)贴膜,将经过处理的基板通过热压或涂覆的方式贴上干膜或湿膜,便于后续曝光生产。

  (3)曝光,将底片与压好干膜的基板对位,在曝光机上利用紫外光的照射,将底片图形转移到感光干膜上。

  (4)显影,利用显影液(碳酸钠)的弱碱性将未经曝光的干膜/湿膜溶解冲洗掉,已曝光的部分保留。

  (5)蚀刻,未经曝光的干膜/湿膜被显影液去除后会露出铜面,用酸性氯化铜将这部分露出的铜面溶解腐蚀掉,得到所需的线路。

  (6)退膜,将保护铜面的已曝光的干膜用氢氧化钠溶液剥掉,露出线路图形。

  3.棕化,是使内层铜面形成微观的粗糙和有机金属层,增强层间的粘接力。

  4.层压,借助于pp片的粘合性把各层线路粘结成整体的过程。这种粘结是通过界面上大分子之间的相互扩散,渗透,进而产生相互交织而实现,将离散的多层板与pp片一起压制成所需要的层数和厚度的多层板。实际操作时将铜箔,粘结片(半固化片),内层板,不锈钢,隔离板,牛皮纸,外层钢板等材料按工艺要求叠合。

  5.钻孔,使线路板层间产生通孔,达到连通层间的目的。

  6.沉铜板镀,(1).沉铜也叫化学铜,钻孔后的PCB板在沉铜缸内发生氧化还原反应,形成铜层从而对孔进行孔金属化,使原来绝缘的基材表面沉积上铜,达到层间电性相通。(2).板镀使刚沉铜出来的PCB板进行板面、孔内铜加厚到5-8um,防止在图形电镀前孔内薄铜被氧化、微蚀掉而漏基材。

  7.外层干膜,和内层干膜的流程一样。

  9. 外层图形电镀 、SES,将孔和线路铜层加镀到一定的厚度(20-25um),以满足最终PCB板成品铜厚的要求。并将板面没有用的铜蚀刻掉,露出有用的线路图形。

  10.阻焊,也叫防焊、绿油,是印制板制作中最为关键的工序之一,主要是通过丝网印刷或涂覆阻焊油墨,在板面涂上一层阻焊,通过曝光显影,露出要焊接的盘与孔,其它地方盖上阻焊层,防止焊接时短路

  11.丝印字符,将所需的文字,商标或零件符号,以网板印刷的方式印在板面上,再以紫外线照射的方式曝光在板面上。

  12.表面处理,裸铜本身的可焊性能很好,但长期暴露在空气中容易受潮氧化,倾向于以氧化物的形式存在,不大可能长期保持为原铜,因此需要对铜面进行表面处理。表面处理最基本的目的是保证良好的可焊性或电性能。常见的表面处理:喷锡、沉金、OSP、沉锡、沉银,镍钯金,电硬金、电金手指等。

  13.成型,将PCB以CNC成型机切割成所需的外形尺寸。

  14.电测,模拟板的状态,通电进行电性能检查,是否有开、短路。

  15.终检、抽测、包装,对板的外观、尺寸、孔径、板厚、标记等检查,满足客户要求。

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